退火爐在使用前后的操作要點有哪些

　　臺車式退火爐的創造和打開對人類提高起著非常重要的效果。中國在商代出現了較為完善的煉銅爐，爐溫抵達1200℃，爐子內徑達0.8米。在春秋戰國時期，人們在熔銅爐的基礎上進一步掌握了提高爐溫的技術，從而生產出了鑄鐵1794年，世界上出現了熔煉鑄鐵的直筒形沖天爐。臺車式退火爐的燃料也跟著燃料資源的開發和燃料轉換技術的提高，而由選用塊煤、焦炭、煤粉等固體燃料逐步改用發生爐煤氣、城市煤氣、自然氣、柴油、燃料油等氣體和液體燃料，而且研制出了與所用燃料相順應的各種燃燒設備。

　　臺車式退火爐的構造、加熱技術、溫度控制和爐內氛圍等，都會直接影響加工后的產質量量。在鑄造加熱爐內，提高金屬的加熱溫度，可以降低變形阻力，但溫渡過高會惹起晶粒長大、氧化或過燒，嚴重影響工件質量。在熱處置過程中，假設把鋼加熱到臨界溫度以上的某一點，然后忽然冷卻，就能提高鋼的硬度和強度；假設加熱到臨界溫度以下的某一點后遲緩冷卻，則又能使鋼的硬度降低而使韌性提高。

　　為了取得尺度準確和表面光亮的工件，或許為了削減金屬氧化以抵達維護模具、削減加工余量等目的，可以選用各種少無氧化加熱爐。在敞焰的少無氧化加熱爐內，應用燃料的不完整燃燒產生恢復性氣體，在其中加熱工件可使氧化燒損率降低到0.3%以下。